Referenzen

  • DigiWAAM – Untersuchung der Rissanfälligkeit und Inline-Überwachung des WAAM-Prozesses mit digitalen Methoden

    Internationales Forschungsprojekt in Kooperation mit dem brasilianischen CIT SENAI

    Die metallbasierte Additive Fertigung mittels Lichtbogen gewinnt im industriellen Einsatz zunehmend an Bedeutung. Die hohe Auftragsrate ermöglicht die Fertigung großvolumiger Bauteile mit komplexen Formen und flexiblen Designmöglichkeiten. Aufgrund der Neuheit des Prozesses fehlen jedoch standardisierte Testverfahren, mit denen sich neue Materialien beispielsweise hinsichtlich ihrer Rissanfälligkeit während der Verarbeitung qualifizieren lassen. Im Rahmen des Projekts DigiWAAM wurden eine spezielle Testgeometrie für Risse entwickelt und ein System zur Inline-Überwachung des Fertigungsprozesses implementiert.

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  • Aufbauend auf den Erkenntnissen der ersten Phase werden innerhalb des Projektes „Hochtemperaturanwendungen 2.0 Phase II“ innovative Anwendungen Additiver Fertigungstechnologien im Gasturbinenbereich vorangetrieben. Der Fokus liegt hierbei auf einer Steigerung der Nachhaltigkeit, Schnelligkeit und Effizienz der Prozesse.

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  • Europa steht vor einer großen Herausforderung: Zwischen hochinnovativen und weniger entwickelten Regionen klafft eine Innovationslücke, die den wirtschaftlichen Fortschritt und die Wettbewerbsfähigkeit junger Unternehmen bremst. Das Projekt ENTREPRENEDU setzt genau hier an, indem es junge Menschen in diesen weniger innovativen Regionen befähigt, ihre unternehmerischen Potenziale zu entfalten und innovative Geschäftsmodelle erfolgreich umzusetzen.

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    Aerospace-X ist 4 ein BMWK-gefördertes Projekt für die Luftfahrtindustrie mit 14 hochkarätigen Partnern aus Industrie und Forschung . Ziel des Projekts ist es, ein kollaboratives Ökosystem für Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft in der Luft- und Raumfahrt zu schaffen und die Lieferketten durch Digitalisierung und Datensouveränität zukunftssicher zu machen.

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