Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und KonstruktionstechnikDrahtbasiertes Directed Energy Deposition zur Reparatur und Rekonditionierung
Scanbasierte Reparatur durch Laserauftragschweißen
Komplexe Werkzeuge, Formen und Bauteile auf Basis von Scandaten reparieren
Wie funktioniert die scanbasierte Reparatur durch Laserauftragschweißen?
Die scanbasierte Reparatur durch Laserauftragschweißen ist eine moderne Technologie zur Rekonditionierung von komplexen Werkzeugen, Gussformen und Schmiedeteilen sowie teuren Einzelbauteilen. Mit dieser Technologie kann auch ohne verfügbares CAD-Modell die Bauteilgeometrie wiederhergestellt werden. Die Reparatur beschädigter Komponenten kann somit entlang einer durchgehend digitalen Prozesskette stattfinden.
Integrierter Scanner
Die Schweißanlage ist mit einem integrierten Scanner ausgestattet. Dadurch kann das Bauteil in der Anlage positioniert und sofort digitalisiert werden. Anschließend werden die Scandaten aufbereitet und die zu reparierenden Flächen abgeleitet. So werden die CAM-Pfade des Roboters geplant und abschließend an die Anlage übertragen. Dort kann ohne weitere Änderungen sofort mit dem Schweißen begonnen werden.
Laserauftragschweißen mit Draht
Nach der Vorbereitung erfolgt die Reparatur mittels Laserauftragschweißen auf Drahtbasis. Im Gegensatz zum pulverbasierten Laserauftragschweißen, bietet der Draht den Vorteil, dass er einfach zu handhaben ist und der Schweißprozess mit hoher Sauberkeit durchgeführt werden kann. Mittels Heißdrahtoption kann außerdem der Draht vorgewärmt werden, wodurch der Wärmeeintrag in das Grundmaterial reduziert wird. Das ermöglicht auch das Schweißen von schwer zu verarbeitenden Werkstoffen.
Digitale Prozesskette für die Bauteilreparatur
Innovative Flächen- und Volumenrekonditionierung mit Laser-Draht-DED
- Scan statt CAD – der integrierte Scanner macht Original-Konstruktionsdaten überflüssig
- Maximale Ressourceneffizienz – 100 Prozent Materialausnutzung durch drahtbasierten Auftrag
- Schonung des Grundmaterials – dank Heißdraht-Option
- Mehr als nur Reparatur – Geometrien lassen sich durch additive DED-Technologie anpassen oder neu gestalten
Vorteile der scanbasierten Reparatur durch Laserauftragschweißen
- Kosten senken – gezielte Reparatur verschlissener Formen und Bauteile anstatt Neuanschaffung
- Flexibel bleiben – Roboterführung ermöglicht höchste Geometriefreiheit
- Längere Haltbarkeit – reduzierter Verschleiß durch erhöhte Oberflächenhärte
- Mehr Effizienz im Einsatz – längere Standzeiten durch optimierte Materialauswahl
Unsere Leistungen rund um scanbasierte Reparatur durch Laserauftragschweißen
Die Reparatur komplexer Werkzeuge, Formen und Bauteile erfolgt auf Basis von Scandaten und kann in einer Vielzahl von Anwendungen im Maschinen- und Formenbau eingesetzt werden:
- Formenbau: Instandsetzung verschlissener Formen mit Potenzial zur Anpassung der Geometrie durch additive Reparatur
- Energiesektor: Schweißen auch von anspruchsvollen Superlegierungen möglich
- Anlagenbau und Prozessindustrie: Reparatur komplexer Bauteile mit angepassten Werkzeugen zur Verbesserung der Standzeit
Unser Angebot:
- Wir bieten Machbarkeitsstudien anhand kundenspezifischer Bauteile an. Diese umfassen die Ausarbeitung einer Reparaturstrategie, die Entwicklung von Prozessparametern und die Ableitung einer Vorgehensweise zur Implementierung der Technologie in Ihrem Unternehmen.
- Außerdem optimieren wir bestehende Reparaturprozessketten, um das Potenzial der drahtbasierten Reparatur voll auszuschöpfen.
- Modifikation bestehender Werkzeuge durch das Aufschweißen neuer Features