Schwerpunktthema: Fertigung

Um Wasserstoffantriebe massentauglich zu machen, muss die Brennstoffzellenproduktion günstig und skalierbar werden. Das Projekt H2GO soll dazu einen Beitrag leisten.

Kaltgasspritzen gilt als eines der modernsten Verfahren im Bereich des thermischen Spritzens. Durch eine Forschungskooperation haben Fraunhofer IPK und IWF der TU Berlin seit neustem Zugriff auf ein hochmodernes Cold-Spray-Fertigungssystem.

Wenn Scangineering und additive Reparaturtechnologien kombiniert werden, lassen sich Werkzeuge oder Bauteile automatisiert reparieren. Ein spannendes Einsatzgebiet für die Reverse-Engineering-Technologie made by Fraunhofer IPK.

Wie sich mit Spülkanälen in der Funkenerosion Produktivitätssteigerungen erzielen lassen

Noch sind Werkzeugmaschinen tonangebend in Sachen Genauigkeit. Doch Industrieroboter holen immer mehr auf – unter anderem dank KI.

Es kann sowohl heizen als auch kühlen – ein neues thermoelektrisches System ermöglicht eine bedarfsgerechte Temperierung von Motorspindeln und erhöht damit die Präzision von Werkzeugmaschinen.

Klimaneutrale Produktion ist zur Erreichung der Klimaziele unerlässlich. Um Werkzeugmaschinen energieeffizienter zu machen, muss ihr Energieverbrauch transparent sein.

Sie entstehen beim Bohren, Fräsen und Drehen: Abgedrängte, nicht komplett abgescherte Werkstoffreste an den Werkstückkanten bezeichnet man als Grate. Sie können durch geschickte Prozessführung und Anpassung der Eingriffsbedingungen reduziert oder mit scharfen Werkzeugschneiden ganz vermieden werden.

Bestandsmaschinen erhalten mit Künstlicher Intelligenz und Edge Computing ein zukunftssicheres Upgrade.

Unsere Gesprächspartner entwickeln gemeinsam Lösungen für Fertigung mit höchster Präzision. Im Expertengespräch der FUTUR diskutieren sie die Größe »Präzision« als Schlüssel für eine nachhaltige Produktion.