Fraunhofer IPK

Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik

Projektarchiv

  • AVILUS+ (IPS, MBE)
Angewandte Virtuelle Technologien im Produkt- und Produktionsmittellebenszyklus
Die Forschungsarbeiten des Instituts in diesem Verbundprojekt konzentrieren sich auf die Integration von VR/AR-Systemen in PLM-Prozesse, Verfahren zur echtzeitfähigen Physiksimulation von flexiblen Bauteilen und Tangible User Interfaces in VR-Umgebungen. (weitere Informationen) Download des Themenblatts (pdf 195 KB)
  • CAD-Referenzmodell (IPS)

Ziel des Projekts war die Entwicklung von Lösungsvorschlägen für neue Systemarchitekturen und Arbeitsweisen der computerunterstützten Konstruktionsarbeit. (weitere Informationen)

  • CAx-Integration (IPS)

In diesem Projekt wurde zur Durchführung von Digital Mock-Up-Untersuchungen eine Architektur zur Integration von MCAD- und ECAD-Systemen sowie zur Steuerung des dafür notwendigen Workflows mittels eines PDM-Systems entwickelt und eingeführt.
(weitere Informationen)

  • CAESAR
Für das Projekt CAESAR »Clusters of Computationally Intensive Applications for Engineering Design and Simulation on Scalable Parallel Platforms« entwickelte das Institut innovative Ansätze zur automatisierten Reparatur von Geometriemodellen. (weitere Informationen)
  • CAx PDM

Das Projeke CAx PDM fokussierte die methodische Unterstützung bei der Einführung von CAx- und PDM Anwendungen. Mit dem Ziel der Reduzierung von Entwicklungszeiten und –kosten wurde die Einführung von IT-System für die Entwicklung neuer Flugzeuge auf Basis digitaler Prototypen untersucht. Durchgeführt wurde die Anforderungsanalyse, die Evaluation verfügbarer Systeme, das Projektmanagement für die Konzeption und den Test der kundenspezifischen Softwareentwicklung, das Fehlermanagement sowie die Optimierung der Dokumentation von Entwicklungsprozessen.

  • CoVES (IPS)
Collaborative Virtual Engineering for SMEs

Im Projekt CoVES wurde eine flexible Mashup-Plattform für die kollaborative virtuelle Produktentwicklung, die speziell auf die Bedürfnisse von KMU zugeschnitten ist, entwickelt. Die Plattform ermöglicht darüber hinaus den mobilen Zugang zu relevanten Daten und Applikationen – so können Mitglieder eines Projektteams oder innerhalb eines Unternehmensnetzwerks auch geografisch verteilt oder von unterwegs zusammenarbeiten.

  • DASA-Airbus (IPS)

In diesem Projekt wurden Konzepte zur Integration von Informationen aus mechanischer und elektrisch/elektronischer Produktentwicklung in hybriden Produktstrukturen entwickelt, um auf dieser Grundlage die Durchführung von DMU-Untersuchungen zu ermöglichen. (weitere Informationen)

  • Distance (IPS)

Im Projekt wurden Telekooperationswerkzeuge zur Unterstützung von Simultaneous Engineering-Prozessen in der Produktentwicklung entwickelt. (weitere Informationen)

  • DMU-MM
Digital mock-up modelling methodologies and tools for product conception and downstream processes. (weitere Informationen)
  • eBusiness
eBusiness Innovationszentrum

Im Rahmen des Projekts wurden eCommerce-Anwendungen für die Bereiche Vertrieb, Beschaffung und Weiterbildung entwickelt und innovative Methoden des Produkt- und Projektdatenmanagements aufgezeigt um auch verteilte Geschäftsprozesse zu unterstützen. (weitere Informationen)

  • InVis (IPS)
Integrierter Virtueller Schiffbau

Schwerpunkt des Projekts »Integrierter Virtueller Schiffbau« war Entwicklung einer Integrationsplattform und innovativer Werkzeuge insbesondere für Virtuelle Realität, Telekooperation und Simulation zur Anwendung in Kooperationsprozessen im Schiffbau. (weitere Informationen)

  • iViP (IPS, MBE)
integrierte Virtuelle Produktentstehung

Mitarbeit in den Teilprojekten iViP 1.2 , iViP 2.1 und iViP 2.2.
  • JULIUS 

Joint Industrial Interface for End-User Simulations

In Fortführung der Aktivitäten des Projekts CAESAR entwickelte das Institut industriell einsetzbare Methoden und Werkzeuge zur Reparatur von CAD-Modellen und deren spezifischen Anpassung an Anforderungen von Strömungssimulationswerkzeugen. (weitere Informationen)

  • MakoSi (IPS)
Management komplexer Sicherheitsmechanismen

Im Projekt MakoSi wurden Methoden und innovative Werkzeuge entwickelt, die das Management von Sicherheitsanforderungen sowie die Kontrolle ihrer Einhaltung im Anwendungsgebiet der Telekooperation vereinfachen. Sie geben den Anwendern Hilfestellung bei der Beurteilung der aktuellen Situation und ermöglichen so den effektiven Einsatz von Telekooperations- und Datensicherheitswerkzeugen.
(weitere Informationen)

  • MIKADO (IPS)
Mechatronik-Kooperationsplattform für anforderungsgesteuerte Prüfung und Diagnose

Ziel des Projekts war die Unterstützung der Entwicklung mechatronischer Produkte durch die Entwicklung von Werkzeugen zur synchronisierten und integrativen Systementwicklung im Sinne des Systems Engineering unter Berücksichtigung eines interdisziplinären Anforderungsmanagements und der disziplinübergreifenden Information, Koordination und Abstimmung der Prozesse. (weitere Informationen)

  • PDM-Collaborator (IPS)

In diesem Projekt wurden neuartige Lösungsansatze zur unternehmensübergreifenden Kooperation auf PDM-Ebene auf Basis eines konfigurierbaren und skalierbaren Werkzeugs, des PDM-Collaborators, entwickelt. (weitere Informationen)

  • PDM-Customizing (IPS)

Wesentliches Ziel des Projekts war die Entwicklung von Strategien zur Integration von PPS-Systemen in EDM/PDM-Landschaften durch das Customizing der Systeme. ProGRID - Grid-Technologie für kooperative Produktentwicklung am Beispiel der Simulation und des Produktdatenmanagements. (weitere Informationen)

  • ProGRID (IPS)
 Grid-Technologie für kooperative Produktentwicklung am Beispiel der Simulation und des Produktdatenmanagements. (weitere Informationen) Dowload des Themenblatts (pdf)
  • ProVit (IPS)
Im Projekt ProViT wurden Virtual Reality Techniken entwickelt und in verteilten Anwendungsbeispielen eingesetzt, um weitere Verbesserungen hinsichtlich der Telepräsenz in Telekonferenzen zu erreichen. Ziel war es, grundsätzlich zu erforschen, inwieweit eine Produktentwicklung in geographisch verteilten, global agierenden, virtuellen Teams mit bis zu zehn Teilnehmern immersiv erfolgen kann, welche informations- und kommunikationstechnischen Voraussetzungen dazu notwendig sind und welche Änderungen die heute bekannten Arbeitsprozesse im Maschinen- und Anlagenbau dabei erfahren. (weitere Informationen)
  • SMAC
Suppliers and Manufacturers in Automotive Collaboration

Das Projekt zielte auf die Vertiefung der Zusammenarbeit zwischen europäischen Automobilherstellern und ihren Zulieferunternehmen durch die Verwendung von modernsten Werkzeugen in den Bereichen der integrierten Breitbandkommunikation (IBC), multimedialen Konferenzen und elektronischen Produktbibliotheken und entwickelte entsprechende Methoden und Technologien. (weitere Informationen)

  • TEAM
Team based European Automotive Manufacture

Das TEAM-Projekt entwickelte Werkzeuge und Methoden zur Integration von Entwicklungswerkzeugen und zur Kollaboration in virtuellen Teams. (weitere Informationen)

  • VIVERA
Virtuelles Kompetenznetzwerk zur virtuellen und erweiterten Realität

In diesem Projekt beschäftigte sich das Geschäftsfeld mit der Entwicklung von Methoden und Werkzeugen zur haptisch unterstützten Handhabungssimulation flexibler Bauteile bei Ein- und Ausbauuntersuchungen.

  • VMID
Virtuelle Modellbauverfahren für das Industriedesign

Im Rahmen des Projektes wurden virtuelle Modellbauverfahren für das Industriedesign auf der Basis der virtuellen Tonmodellierung entwickelt, um die Kreativität und die Effizienz bei der Produktentstehung zu fördern. (weitere Informationen)

  • VRAx (IPS)

VR-unterstützte Baukastenlösungen zur technologieoptimierten Werkzeugmaschinenmodellierung - VRAx®

Im Rahmen dieses Fraunhofer Verbundprojekts wurden Interaktionsgeräte, Methoden und Konzepte zur Datenhaltung von Baugruppen mit ihren verknüpfbaren funktionalen Eigenschaftsmodellen in PDM-Systemen sowie Verfahren zur VR-gerechten Datengenerierung entwickelt.

  • VRL-KCiP (IPS)
Virtual Research Lab for a Knowledge Community in Production

Das von der EU geförderten Projekt VRL-KCiP bündelte die Aktivitäten der europäischen Forschungseinrichtungen auf dem Gebiet der Produktionstechnik. Mit den entstehenden virtuellen Teams wurde es durch den Austausch von Forschungsergebnissen Strategien, Wissen und Ressourcen möglich, als kompetenter Partner gemeinsam mit der Industrie strategische, hochqualitative Forschung durchzuführen.